玻璃印刷前的制作操作及丝印工艺容易出现的故障
玻璃印刷是指以玻璃为主要产品的∴印刷方式。
由于玻璃表面平滑坚硬,其制品大多透明,所以适╳用于采用软接触的网版印刷方式完成彩色印刷。玻璃是无机材料,化学稳定性良好。因此,玻璃制品的印刷主要采用网版印刷方式。下面就让泰榕小编和大家说说印前制作操作和丝印工艺容易出现的故障。
印前准备:
1、丝网印版:玻璃丝印网版一般采用200-300目的丝网,精细图案采用300-420目的丝网。
2、玻璃油墨:玻璃油墨是由着色剂与助溶剂混合后,再与刮板油连接料混合搅拌成糊状而制成的。
3、待印玻璃:玻璃表面▽能较高,受环境影响较大,一遇空气表面很快被一层吸附覆盖,使其润湿性变差,与油墨粘∑合力变小。所以在丝印前要进行适当的表面脱脂化处理。
丝印工艺容易出现的故障:
1、糊版:糊√版亦称堵版,是指丝网印版图文通孔部分在印刷中不能将油墨转移至承印物上的现象。
2、着墨不均:墨膜厚度不均,原因是︾各种各样的,就●油墨而言是油墨调配不良,或者正常调配的油墨混入了黑皮,印刷时,由于溶剂的作用发生膨胀、软化,将应该透墨的网々孔堵住,使々油墨无法透过。
3、针孔:针孔现象发生的原因多种多样,有许多事目前还无法解释的原因,有的还是质☉量管理的问题。
4、气泡:玻璃在印刷后墨迹上有时候会出现气泡,产生气泡的主要原因是由于:一是承印物印前处理不良,二是油墨中的气泡,三是印刷速度过快或印刷速度不均匀也会产生气泡。
5、静电故障:静电电流一般很↘小,电位差却非常大,一并可出现吸引、排斥、导电、放电等现象。
6、印版漏墨:版膜的一部分漏∩墨,称为漏墨故障,其原因是:刮板的一部分有伤;刮墨的压◢力大;版与玻璃之间的间隙过大;版框变形大;局部印压不够;油墨不卐均匀;丝网过细;印刷ζ速度过快等。
7、滋墨:滋墨指玻璃面上图文部分和暗调♀部分出现斑点状的印迹,这种现♂象损害了印刷效果,玻璃丝网ζ 印刷容易产生此种现象。
8、图案变形:印刷时由刮板加到印版上的印压,能够使印压与被印压之间呈现接触就可以了,不要超过。